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樓承板的使用方法 ：

第三代鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。

1、桁架樓板受力模式及組合模式合理，具有現(xiàn)澆混泥土整體剛性，能輕松地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部。

2、在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時支撐；鋼筋桁架模板無支撐間距可達5米以上。

3、在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固，而且機電線、管鋪設(shè)方便。

4、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料，亦無需擔(dān)心過火后修復(fù)問題，既安全又經(jīng)濟，板底平整、凈高有保證，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護層厚度有保證 5、雙向板設(shè)計及施工簡便，適用于大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無需穿透焊，樓板抗剪性能好。

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視頻作者：蕪湖錦弦鋼結(jié)構(gòu)有限公司

樓承板的安裝工藝：

1、先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

2、在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工部位。

根據(jù)國外先進的鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)經(jīng)驗，鋼筋桁架樓承板順應(yīng)市場的需求應(yīng)運而生 ，更大程度的減少施工人力投入，提高施工現(xiàn)場管理，優(yōu)化施工環(huán)節(jié)。其中標準型鋼筋桁架樓承板和傳統(tǒng)裝配型樓承板之間有許多不同的差異：

1. 搭扣不同

標準型：底板兩側(cè)搭扣型；不會出現(xiàn)水泥樓板施工作業(yè)中漏漿現(xiàn)象。

裝配型：底板為平面，無搭扣；可能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。

2. 腹桿形狀不同

標裝型：腹鋼形狀：類似三角形，與底板焊接位置有水平腹鋼，每一個焊點用量約 100mm。

裝配型：腹鋼形狀：三角形，與底板無焊接用腹鋼，僅為一個支點；單位面積中，標準型的鋼筋用量對 比裝配型的用量，再增加260mm，確保建筑項目的鋼筋用量。